对口机/GZZXJ-12M管子对缝机

用途特征：
本机床主要适用于造船、锅炉、管道、桥梁以及其它各种金属结构工厂，对各金属板料边缘进行加工。
机床的电气化、自动化程度较高，如管料的自动夹圆、整圆过程中的油缸夹紧夹平，自动抬升及升降行程的自动换向等，可以减轻工人劳动强度和提高机床铺生产率。
机床各主要运动的控制按钮，操作手柄都比较集中，使操作机床比较方便。电气线路能够保证机床的各种自动工作。
升降的导轨选用了镶装式结构，其特点是耐磨和易于检修。床身导轨进行了特殊的表层淬火处理，提高了导轨的耐磨性。
机床还设有液压夹圆系统失常压紧行程立即停止的联锁、油泵自动联锁、桶身在行走中有安全装置，以保证操作者和机床运行的安全。
结构介绍：
管子整型机主要部件由床身、立柱、横梁、主传动箱、输送V型轮、液压、链轮、润滑装置及电气设备等组成。

序号	项目	数值		单位		备注
1	设备总长	26500		mm
2	输送台加工有效长度	前12000后12000		mm
3	管子直径	300～1100		mm
4	管板厚度	3～25		mm
5	输送速度	0～2000		mm/min		变频调速，根据工效调节速度
6	上油缸	直径320*长度900		mm		200吨
7	左右油缸	直径200*长度400		mm		100吨
8	地面油缸	直径200*长度100		mm		100吨
	油缸速度	上面主油缸φ320/φ200×900mm 上、下运动一周约76秒（全行程运动）
		横推φ200/φ120×200mm共2只 两只油缸同时进、出，全行程运动一周约15秒
		底部顶的φ200/φ120×80mm共1只 运动一周约3秒
理论上熟练工长度约70公分压一下5-10分钟左右计算，总长12米约70分钟左右对缝完成
9	输送电机功率	前后3KW		kw		2台
10	升降电机功率	1.5		kw		2台
11	油泵电机功率	30		kw
12	输送轮	φ200*500		mm		18只（采用聚氨酯）
13	输送托架	6		件
14	链轮	18		件
15	输送轮子45#钢	经过高频淬火，耐磨性好
16	外形尺寸	长×宽×高	mm		长26500×宽1800×高3006